फोटोवोल्टिक पैनल घटक

फोटोवोल्टिक पैनल घटक एक विद्युत उत्पादन उपकरण है जो सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने पर प्रत्यक्ष धारा उत्पन्न करता है, और इसमें पतली ठोस फोटोवोल्टिक कोशिकाएं होती हैं जो लगभग पूरी तरह से सिलिकॉन जैसे अर्धचालक पदार्थों से बनी होती हैं।

चूँकि इसमें कोई हिलने वाला हिस्सा नहीं है, इसलिए इसे बिना किसी घिसाव के लंबे समय तक चलाया जा सकता है। सरल फोटोवोल्टिक सेल घड़ियों और कंप्यूटरों को बिजली दे सकते हैं, जबकि अधिक जटिल फोटोवोल्टिक सिस्टम घरों और बिजली ग्रिड के लिए रोशनी प्रदान कर सकते हैं। फोटोवोल्टिक पैनल असेंबली को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है, और असेंबली को अधिक बिजली उत्पन्न करने के लिए जोड़ा जा सकता है। फोटोवोल्टिक पैनल घटकों का उपयोग छतों और इमारत की सतहों पर किया जाता है, और खिड़कियों, रोशनदानों या छाया उपकरणों के हिस्से के रूप में भी उपयोग किया जाता है। इन फोटोवोल्टिक प्रतिष्ठानों को अक्सर बिल्डिंग-अटैच्ड फोटोवोल्टिक सिस्टम के रूप में संदर्भित किया जाता है।

सौर सेल:

मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर सेल

मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता लगभग 15% है, और उच्चतम 24% है, जो वर्तमान में सभी प्रकार के सौर कोशिकाओं की उच्चतम फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता है, लेकिन उत्पादन लागत इतनी अधिक है कि इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया। चूंकि मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन आमतौर पर टेम्पर्ड ग्लास और वाटरप्रूफ राल द्वारा समझाया जाता है, यह मजबूत और टिकाऊ होता है, और इसकी सेवा का जीवन आम तौर पर 15 साल तक, 25 साल तक होता है।

पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर सेल

पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की उत्पादन प्रक्रिया मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं के समान है, लेकिन पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता बहुत कम है। दुनिया की सबसे अधिक दक्षता वाली पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाएँ)। उत्पादन लागत के मामले में, यह मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की तुलना में सस्ता है, सामग्री का निर्माण करना सरल है, बिजली की खपत बच जाती है, और कुल उत्पादन लागत कम होती है, इसलिए इसे बहुत विकसित किया गया है। इसके अलावा, पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं का सेवा जीवन भी मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की तुलना में कम है। लागत प्रदर्शन के मामले में, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाएं थोड़ी बेहतर हैं।

अनाकार सिलिकॉन सौर सेल

अनाकार सिलिकॉन सौर सेल एक नई प्रकार की पतली फिल्म सौर सेल है जो 1976 में सामने आई थी। यह मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की उत्पादन विधि से पूरी तरह से अलग है। प्रक्रिया बहुत सरल है, सिलिकॉन सामग्री की खपत बहुत कम है, और बिजली की खपत कम है। लाभ यह है कि यह कम रोशनी की स्थिति में भी बिजली पैदा कर सकता है। हालांकि, अनाकार सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की मुख्य समस्या यह है कि फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता कम है, अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर लगभग 10% है, और यह पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं है। समय के विस्तार के साथ, इसकी रूपांतरण दक्षता कम हो जाती है।

बहु-यौगिक सौर सेल

मल्टी-कंपाउंड सोलर सेल से तात्पर्य ऐसे सोलर सेल से है जो सिंगल-एलिमेंट सेमीकंडक्टर मटीरियल से नहीं बने होते हैं। विभिन्न देशों में कई तरह के शोध चल रहे हैं, जिनमें से अधिकांश का औद्योगिकीकरण नहीं हुआ है, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: a) कैडमियम सल्फाइड सोलर सेल b) गैलियम आर्सेनाइड सोलर सेल c) कॉपर इंडियम सेलेनाइड सोलर सेल (एक नया मल्टी-बैंडगैप ग्रेडिएंट Cu(In, Ga) Se2 थिन फिल्म सोलर सेल)

विशेषताएँ:

इसमें उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता और उच्च विश्वसनीयता है; उन्नत प्रसार प्रौद्योगिकी पूरे चिप में रूपांतरण दक्षता की एकरूपता सुनिश्चित करती है; अच्छी विद्युत चालकता, विश्वसनीय आसंजन और अच्छी इलेक्ट्रोड सोल्डरेबिलिटी सुनिश्चित करती है; उच्च परिशुद्धता तार जाल मुद्रित ग्राफिक्स और उच्च समतलता बैटरी को स्वचालित रूप से वेल्ड और लेजर कट करने में आसान बनाती है।

सौर सेल मॉड्यूल

1. लैमिनेट

2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु लैमिनेट की सुरक्षा करता है और सीलिंग और समर्थन में एक निश्चित भूमिका निभाता है

3. जंक्शन बॉक्स यह पूरे बिजली उत्पादन प्रणाली की सुरक्षा करता है और करंट ट्रांसफर स्टेशन के रूप में कार्य करता है। यदि घटक शॉर्ट-सर्किट है, तो जंक्शन बॉक्स स्वचालित रूप से शॉर्ट-सर्किट बैटरी स्ट्रिंग को डिस्कनेक्ट कर देगा ताकि पूरे सिस्टम को जलने से बचाया जा सके। जंक्शन बॉक्स में सबसे महत्वपूर्ण बात डायोड का चयन है। मॉड्यूल में कोशिकाओं के प्रकार के आधार पर, संबंधित डायोड भी अलग-अलग होते हैं।

4. सिलिकॉन सीलिंग फ़ंक्शन, घटक और एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम, घटक और जंक्शन बॉक्स के बीच जंक्शन को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है। कुछ कंपनियां सिलिका जेल को बदलने के लिए डबल-साइड चिपकने वाला टेप और फोम का उपयोग करती हैं। चीन में सिलिकॉन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया सरल, सुविधाजनक, संचालित करने में आसान और लागत प्रभावी है। बहुत कम।

टुकड़े टुकड़े संरचना

1. टेम्पर्ड ग्लास: इसका कार्य बिजली उत्पादन (जैसे बैटरी) के मुख्य निकाय की रक्षा करना है, प्रकाश संचरण का चयन आवश्यक है, और प्रकाश संचरण दर उच्च होनी चाहिए (आमतौर पर 91% से अधिक); अल्ट्रा-सफेद टेम्पर्ड उपचार।

2. ईवीए: इसका उपयोग टेम्पर्ड ग्लास और बिजली उत्पादन के मुख्य भाग (जैसे बैटरी) को जोड़ने और ठीक करने के लिए किया जाता है। पारदर्शी ईवीए सामग्री की गुणवत्ता सीधे मॉड्यूल के जीवन को प्रभावित करती है। हवा के संपर्क में आने से ईवीए आसानी से पुराना हो जाता है और पीला हो जाता है, जिससे मॉड्यूल का प्रकाश संचरण प्रभावित होता है। ईवीए की गुणवत्ता के अलावा, मॉड्यूल निर्माताओं की लेमिनेशन प्रक्रिया भी बहुत प्रभावशाली है। उदाहरण के लिए, ईवीए चिपकने वाला चिपचिपापन मानक के अनुरूप नहीं है, और ईवीए की टेम्पर्ड ग्लास और बैकप्लेन से जुड़ने की ताकत पर्याप्त नहीं है, जिससे ईवीए समय से पहले खराब हो जाएगा। उम्र बढ़ने से घटक जीवन प्रभावित होता है।

3. बिजली उत्पादन का मुख्य अंग: मुख्य कार्य बिजली उत्पन्न करना है। मुख्य बिजली उत्पादन बाजार की मुख्यधारा क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर सेल और पतली फिल्म सौर सेल हैं। दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं। चिप की लागत अधिक है, लेकिन फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता भी अधिक है। बाहरी धूप में बिजली उत्पन्न करने के लिए पतली फिल्म सौर सेल अधिक उपयुक्त हैं। सापेक्ष उपकरण लागत अधिक है, लेकिन खपत और बैटरी लागत बहुत कम है, लेकिन फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता क्रिस्टलीय सिलिकॉन सेल के आधे से अधिक है। लेकिन कम रोशनी का प्रभाव बहुत अच्छा है, और यह साधारण रोशनी में भी बिजली पैदा कर सकता है।

4. बैकप्लेन, सीलिंग, इंसुलेटिंग और वाटरप्रूफ (आमतौर पर टीपीटी, टीपीई, आदि) की सामग्री उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए। अधिकांश घटक निर्माताओं के पास 25 साल की वारंटी है। टेम्पर्ड ग्लास और एल्यूमीनियम मिश्र धातु आम तौर पर ठीक होते हैं। कुंजी पीछे की ओर है। क्या बोर्ड और सिलिका जेल आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इस पैराग्राफ की बुनियादी आवश्यकताओं को संपादित करें 1. यह पर्याप्त यांत्रिक शक्ति प्रदान कर सकता है, ताकि सौर सेल मॉड्यूल परिवहन, स्थापना और उपयोग के दौरान प्रभाव, कंपन आदि के कारण होने वाले तनाव का सामना कर सके और ओलों के क्लिक बल का सामना कर सके; 2. यह अच्छा है 3. इसमें अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है; 4. इसमें मजबूत एंटी-पराबैंगनी क्षमता है;

5. श्रृंखला और समानांतर में सौर कोशिकाओं के संयोजन के कारण होने वाली दक्षता हानि कम है;

6. सौर सेल का कनेक्शन विश्वसनीय है;

7. लंबे समय तक काम करने की क्षमता, जिसके लिए सौर सेल मॉड्यूल को प्राकृतिक परिस्थितियों में 20 वर्षों से अधिक समय तक उपयोग करने की आवश्यकता होती है;

8. उपर्युक्त शर्तों के तहत, पैकेजिंग लागत यथासंभव कम होनी चाहिए।

शक्ति गणना:

सौर एसी बिजली उत्पादन प्रणाली सौर पैनलों, चार्ज नियंत्रकों, इनवर्टर और बैटरी से बनी होती है; सौर डीसी बिजली उत्पादन प्रणाली में इन्वर्टर शामिल नहीं होता है। सौर ऊर्जा उत्पादन प्रणाली को लोड के लिए पर्याप्त बिजली प्रदान करने में सक्षम बनाने के लिए, विद्युत उपकरण की शक्ति के अनुसार प्रत्येक घटक का उचित रूप से चयन करना आवश्यक है। गणना पद्धति को पेश करने के लिए एक उदाहरण के रूप में 100W आउटपुट पावर लें और इसे दिन में 6 घंटे तक उपयोग करें:

1. सबसे पहले प्रतिदिन खपत होने वाले वाट-घण्टों की गणना करें (इन्वर्टर हानियों सहित):

यदि इन्वर्टर की रूपांतरण दक्षता 90% है, जब आउटपुट पावर 100W है, तो वास्तविक आवश्यक आउटपुट पावर 100W/90%=111W होनी चाहिए; यदि इसका उपयोग प्रतिदिन 5 घंटे किया जाता है, तो बिजली की खपत 111W*5 घंटे=555Wh होगी।

2. सौर पैनल की गणना करें:

6 घंटे के दैनिक प्रभावी धूप समय के अनुसार, और चार्जिंग दक्षता और चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले नुकसान को ध्यान में रखते हुए, सौर पैनल की आउटपुट पावर 555Wh/6h/70%=130W होनी चाहिए। उनमें से, 70% चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान सौर पैनल द्वारा उपयोग की जाने वाली वास्तविक शक्ति है।